I. স্ট্যান্ডার্ডের ওভারভিউ
স্ট্যান্ডার্ড শিরোনাম: ASTM A333/A333M - কম তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য বিজোড় এবং ঢালাই ইস্পাত পাইপের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন
মূল উদ্দেশ্য: নিম্ন তাপমাত্রায় ভঙ্গুর ফাটল রোধ করার জন্য বাধ্যতামূলক Charpy V-notch ইমপ্যাক্ট পরীক্ষার মাধ্যমে তাদের শক্ততা নিশ্চিত করে কম-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য (সাধারণত -18 ডিগ্রির কম বা সমান) জন্য অভিপ্রেত বিজোড় এবং ঢালাই করা ইস্পাত পাইপগুলির জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলি নিয়ন্ত্রণ করা৷
আবেদনের সুযোগ: কম-তাপমাত্রার তরল পরিবহনের জন্য বা কম-তাপমাত্রার পরিবেশে চাপ সহ্য করার জন্য স্টীল পাইপগুলিকে ঢেকে রাখে (চুল্লি-ঢালাই করা, বৈদ্যুতিক-ঢালাই করা, নিমজ্জিত আর্ক-ঢালাই করা, ইত্যাদি), তরলীকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস, পেইফ্রিজার সিস্টেম এবং গ্যাস।
২. উপাদান সিস্টেম এবং গ্রেড শ্রেণীবিভাগ
স্ট্যান্ডার্ডটি একাধিক গ্রেড কভার করে, প্রতিটিতে স্বতন্ত্র রাসায়নিক রচনা এবং ন্যূনতম পরিষেবা তাপমাত্রা রয়েছে, যা নিম্ন-তাপমাত্রার শক্ততার জন্য অ্যালোয়িং ডিজাইনের মাধ্যমে অর্জন করা হয়েছে:
| গ্রেড | সমতুল্য চীনা গ্রেড | ন্যূনতম পরিষেবা তাপমাত্রা | মূল রাসায়নিক রচনা বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
|---|---|---|---|---|
| গ্রেড 1 | - | -45 ডিগ্রী | কম-কার্বন ইস্পাত | প্রোপেন, অ্যামোনিয়া পাইপলাইন -45 ডিগ্রি |
| গ্রেড 3 | - | -100 ডিগ্রী | 3.5% নিকেল ইস্পাত | পেট্রোকেমিক্যাল ক্রায়োজেনিক ইউনিট, আর্কটিক পাইপলাইন |
| গ্রেড 4 | - | -100 ডিগ্রী | 4.5% নিকেল ইস্পাত | উচ্চতর নিকেল সামগ্রী সহ গ্রেড 3 এর মতো |
| গ্রেড 6 | 16MnDG | -45 ডিগ্রী | কার্বন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত (সবচেয়ে সাধারণ) | এলএনজি গ্রহণকারী স্টেশন, নিম্ন-তাপমাত্রা চাপের জাহাজ |
| গ্রেড 7 | 09MnNiDG | -75 ডিগ্রী | 0.5% নিকেল ইস্পাত | ঠান্ডা অঞ্চলে তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন |
| গ্রেড 8 | - | -195 ডিগ্রী | 9% নিকেল ইস্পাত | এলএনজি স্টোরেজ, অতি-নিম্ন-তাপমাত্রার পরিবেশ |
| গ্রেড 9 | 2.25Cr-1Mo | -60 ডিগ্রী | খাদ ইস্পাত (উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি সহ) | রাসায়নিক ক্রায়োজেনিক সরঞ্জাম, উচ্চ-তাপমাত্রা চাপের পাইপলাইন |
| গ্রেড 10 | - | -75 ডিগ্রী | কম-মিশ্র ইস্পাত (~0.5% Mo) | নিম্ন-তাপমাত্রা হিট এক্সচেঞ্জার পাইপলাইন |
| গ্রেড 11 | - | -75 ডিগ্রী | কম-মিশ্র ইস্পাত (~0.5% Cr+Mo) | উচ্চতর খাদ সামগ্রী সহ গ্রেড 10 এর অনুরূপ |
III. মূল প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা
রাসায়নিক রচনা নিয়ন্ত্রণ
ভঙ্গুরতা কমাতে ক্ষতিকারক উপাদানগুলিকে কঠোরভাবে সীমাবদ্ধ করে (যেমন, P 0.025% এর চেয়ে কম বা সমান, S 0.025% এর চেয়ে কম বা সমান)।
নিকেল (Ni), ক্রোমিয়াম (Cr), এবং মলিবডেনাম (Mo) এর মতো সংকর উপাদান যোগ করে কম-তাপমাত্রার শক্ততা বাড়ায়। উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 8 এর 9% নিকেল ইস্পাত -195 ডিগ্রি এলএনজি স্টোরেজের জন্য উপযুক্ত।
যান্ত্রিক সম্পত্তি প্রয়োজনীয়তা
প্রসার্য শক্তি: কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করতে প্রতিটি গ্রেডের জন্য ন্যূনতম মান নির্দিষ্ট করা হয়েছে (যেমন, গ্রেড 6 415 MPa এর চেয়ে বড় বা সমান)।
ফলন শক্তি: অত্যধিক বিকৃতি রোধ করতে ন্যূনতম মান নির্দিষ্ট করা হয়েছে (যেমন, গ্রেড 6 বড় বা 240 MPa এর সমান)।
প্রসারণ: প্লাস্টিকের বিকৃতি ক্ষমতা নিশ্চিত করতে 30% (যেমন, গ্রেড 6) এর চেয়ে বেশি বা সমান অনুদৈর্ঘ্য।
প্রভাব দৃঢ়তা: পাইপের ন্যূনতম ডিজাইনের ধাতব তাপমাত্রার (MDMT) থেকে কম বা সমান তাপমাত্রায় Charpy V-খাঁজের প্রভাব পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে৷ উদাহরণস্বরূপ, গ্রেড 6-এর জন্য -45 ডিগ্রিতে 18 J প্রভাব শক্তির চেয়ে বেশি বা সমান প্রয়োজন।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া
স্বাভাবিককরণ: শস্যের গঠন পরিমার্জিত করে এবং দৃঢ়তা উন্নত করে (যেমন, গ্রেড 6 900 ডিগ্রি ± 10 ডিগ্রিতে স্বাভাবিক করা হয়েছে)।
স্বাভাবিককরণ এবং টেম্পারিং: অবশিষ্ট স্ট্রেস দূর করে এবং ব্যাপক বৈশিষ্ট্য বাড়ায়.
শমন ও টেম্পারিং: উচ্চ-নিকেল স্টিলের জন্য ব্যবহার করা হয় গ্রেড 8 এর মতো টেম্পারড বেনাইট মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করার জন্য-তাপমাত্রার শক্ততা বজায় রেখে।
উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং পরিদর্শন
বিজোড় পাইপ: বাইরের ব্যাস সহনশীলতা ±0.79 মিমি সহ ছিদ্র-রোলিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত।
ঢালাই পাইপ: উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ওয়েল্ডিং (HFI) বা নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) সহ JCOE ফর্মিং ব্যবহার করে তৈরি। তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) দৃঢ়তা পুনরুদ্ধার করতে অবশ্যই তাপ চিকিত্সা করা উচিত।
নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিটি): ত্রুটিমুক্ত ঢালাই নিশ্চিত করতে 100% এডি কারেন্ট বা অতিস্বনক পরীক্ষা।
হাইড্রোস্ট্যাটিক টেস্টিং: পাইপের আকার, প্রাচীরের বেধ এবং উপাদানের ফলন শক্তির উপর ভিত্তি করে গণনা করা পরীক্ষা চাপ, কোন ফুটো অনুমোদিত নয়।
IV আবেদনের ক্ষেত্র এবং প্রকৌশল অনুশীলন
তরলীকৃত প্রাকৃতিক গ্যাস (LNG) সুবিধা
গ্রেড 8 পাইপগুলি -162 ডিগ্রী এলএনজি স্টোরেজ এবং ট্রান্সমিশন পাইপলাইনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ঠান্ডা সংকোচনের জন্য ভাতা প্রয়োজন (যেমন, পাইপলাইনের প্রতি 100 মিটারে 150 মিমি সংকোচন)।
পাইপ সংযোগের জন্য বিশেষ নিম্ন-তাপমাত্রা সিলিং উপকরণ (যেমন, PTFE কম্পোজিট গ্যাসকেট) ব্যবহার করা হয়।
পেট্রোকেমিক্যাল শিল্প
গ্রেড 3 এবং গ্রেড 6 পাইপগুলি ইথিলিন প্ল্যান্ট, রেফ্রিজারেশন ইউনিট এবং ক্রায়োজেনিক সেপারেশন ইউনিটগুলিতে নিযুক্ত করা হয়। ঢালাই পদ্ধতি অবশ্যই ক্ষেত্রের অবস্থার অনুকরণ করতে হবে (যেমন, প্রিহিট তাপমাত্রা 100-150 ডিগ্রি, ইন্টারপাস তাপমাত্রা 200 ডিগ্রির কম বা সমান)।
আর্কটিক তেল ও গ্যাস উন্নয়ন
গ্রেড 6 পাইপ ব্যাপকভাবে -60 ডিগ্রি আর্কটিক পরিবেশে ব্যবহৃত হয়। ইনস্টলেশনের জন্য "ঠান্ডা নিরোধক" কৌশল প্রয়োজন (যেমন, ভ্যাকুয়াম-ইনসুলেটেড পাইপ-ইন-পাইপ ডিজাইন) ঠান্ডা ক্ষয় কমানোর জন্য।
