ASTM A53 স্ট্যান্ডার্ড – পাইপ, ইস্পাত, কালো এবং গরম-ডুবানো, দস্তা-কোটেড, ঢালাই এবং বিজোড়ের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

প্রকারভেদ

টাইপ ই (ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড – ERW):
স্টিলের প্লেট বা স্ট্রিপকে একটি নলাকার আকৃতিতে ঘূর্ণায়মান করে এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ঢালাইয়ের মাধ্যমে সীমকে ঢালাই করে পাইপ তৈরি করা হয়।

টাইপ এস (বিজোড়): পাইপ একটি ঢালাই সীম ছাড়াই উত্পাদিত হয়, সাধারণত গরম ফিনিশিং বা ঠান্ডা অঙ্কন দ্বারা, চাপ প্রয়োগের জন্য উচ্চ শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করে।

গ্রেড

গ্রেড A:

ন্যূনতম ফলন শক্তি: 30,000 psi (205 MPa)

ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি: 48,000 psi (330 MPa)

নমন, flanging, এবং অনুরূপ গঠন অপারেশন জন্য উপযুক্ত.

গ্রেড বি:

ন্যূনতম ফলন শক্তি: 35,000 psi (240 MPa)

ন্যূনতম প্রসার্য শক্তি: 60,000 psi (415 MPa)

সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড; গ্রেড A এর চেয়ে বেশি শক্তি।

দ্রষ্টব্য: গ্রেড C বন্ধ করা হয়েছে এবং এটি আর বর্তমান ASTM A53 স্পেসিফিকেশনের অংশ নয়।

শেষ করে

কালো পাইপ: একটি প্রাকৃতিক মিল ফিনিস সহ রঙহীন, আবরণহীন কার্বন ইস্পাত পাইপ। প্রায়শই গ্যাস লাইন, ফায়ার স্প্রিংকলার সিস্টেম এবং কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

গরম-ডুবানো গ্যালভানাইজড পাইপ: ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে গরম-ডিপ গ্যালভানাইজিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জিঙ্কের একটি স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত। বহিরঙ্গন, আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

বিরামহীন (টাইপ এস): একটি বিলেট ছিদ্র করে এবং তারপর গরম ফিনিশিং বা ঠান্ডা অঙ্কন দ্বারা তৈরি।

ঢালাই (টাইপ ই): ইস্পাত কয়েল গঠন এবং ঢালাই দ্বারা তৈরি, অবশিষ্ট চাপ অপসারণের জন্য তাপ চিকিত্সা দ্বারা অনুসরণ করা হয়।

তাপ চিকিত্সা

S টাইপ করুন (বিজোড়): যেমন-ঘূর্ণিত, গরম সমাপ্ত, বা ঠান্ডা আঁকা।

টাইপ E (ERW): যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে ঢালাইয়ের পরে অবশ্যই তাপ-চিকিত্সা করা উচিত (যেমন, স্বাভাবিককরণ, গরম ফিনিশিং, বা স্ট্রেস রিলিভিং)।

মাত্রা এবং সময়সূচী

ASME B36.10M প্রতি Sch 40, Sch 80 এবং অন্যান্যের মতো স্ট্যান্ডার্ড পাইপ শিডিউলে পাওয়া যায়।

প্রাচীর বেধ এবং বাইরের ব্যাস স্ট্যান্ডার্ড পাইপ আকার (NPS) মাত্রার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: পাইপের প্রতিটি দৈর্ঘ্য অবশ্যই হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা উচিত যদি না একটি অ{0}}বিধ্বংসী বৈদ্যুতিক পরীক্ষা (ঝালাই পাইপের জন্য) দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়।

ননডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্ট: ERW পাইপের জন্য হাইড্রোটেস্টের পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে।

প্রসার্য পরীক্ষা: ফলন এবং প্রসার্য শক্তি যাচাই করার জন্য প্রয়োজনীয়।

সমতল পরীক্ষা: নমনীয়তা পরীক্ষা করার জন্য বিজোড় পাইপের জন্য প্রয়োজনীয়।

বাঁক পরীক্ষা: ঢালাই মানের মূল্যায়ন করার জন্য ঢালাই পাইপের জন্য প্রয়োজনীয়।