ASTM A210 / A210M – সিমলেস মিডিয়াম-কার্বন স্টিল বয়লার এবং সুপারহিটার টিউবের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

উপাদানের ধরন

শুধুমাত্র বিরামহীন: কোন ঢালাই করা সীম নেই, অভিন্ন শক্তি এবং ফুটো-আঁটসাঁট কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

মাঝারি-কার্বন ইস্পাত: ASTM A179 বা A192 এর তুলনায় উচ্চতর কার্বন সামগ্রী, বর্ধিত শক্তি এবং কঠোরতা প্রদান করে।

ঠান্ডা-আঁকানো বা গরম-সমাপ্ত: বেশিরভাগ টিউব ঠান্ডা-উন্নত মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য আঁকা হয়।

গ্রেড
ASTM A210 দুটি প্রধান গ্রেড সংজ্ঞায়িত করে:

গ্রেড A-1:

প্রসার্য শক্তি: 45,000 psi (310 MPa) এর চেয়ে বেশি বা সমান

ফলন শক্তি: 26,000 psi (180 MPa) এর চেয়ে বেশি বা সমান

প্রসারণ: 2 ইঞ্চিতে 30% এর বেশি বা সমান। (50 মিমি)

ASTM A192 এর সাথে তুলনীয়

গ্রেড A-2:

প্রসার্য শক্তি: 60,000 psi (415 MPa) এর চেয়ে বেশি বা সমান

ফলন শক্তি: 35,000 psi (240 MPa) এর চেয়ে বেশি বা সমান

প্রসারণ: 2 ইঞ্চিতে 30% এর বেশি বা সমান। (50 মিমি)

সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেড

গ্রেড সি:

প্রসার্য শক্তি: 70,000 psi (485 MPa) এর চেয়ে বেশি বা সমান

ফলন শক্তি: 40,000 psi (275 MPa) এর চেয়ে বেশি বা সমান

প্রসারণ: 2 ইঞ্চিতে 30% এর বেশি বা সমান। (50 মিমি)

সর্বোচ্চ শক্তি গ্রেড, গুরুতর সেবা ব্যবহৃত

রাসায়নিক গঠন (সাধারণ)
স্ট্যান্ডার্ড মূল উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক এবং সর্বনিম্ন সীমা নির্দিষ্ট করে:

দ্রষ্টব্য: গ্রেড A-2 এবং C উন্নত শক্তি এবং শক্ত হওয়ার জন্য উচ্চতর কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

বিজোড় টিউবগুলি গরম ছিদ্রের মাধ্যমে (যেমন, ম্যানেসম্যান প্রক্রিয়া) উত্পাদিত হয় এবং তারপরে ঠান্ডা অঙ্কন বা গরম সমাপ্তি হয়।

গঠনের পরে, সঠিক মাইক্রোস্ট্রাকচার নিশ্চিত করার জন্য সমস্ত টিউবকে অবশ্যই তাপ চিকিত্সা করা উচিত:

গ্রেড A-1: রোলড, হট ফিনিশড বা স্বাভাবিক করা হতে পারে

গ্রেড A-2 এবং C: পরবর্তী তাপ চিকিত্সার সাথে স্বাভাবিক বা ঠান্ডা টানা আবশ্যক

স্বাভাবিককরণ শস্য পরিশোধন এবং অভিন্ন যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ASTM A210 প্রতি ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা:

মাত্রা এবং সহনশীলতা

বাইরের ব্যাস (OD): সাধারণত 1/4 ইঞ্চি থেকে 5 ইঞ্চি (6 মিমি থেকে 127 মিমি)

দেয়ালের বেধ: পাতলা থেকে মাঝারি, তাপ স্থানান্তর এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের জন্য অপ্টিমাইজ করা

সহনশীলতা:

OD: ±0.005 ইঞ্চি (±0.13 মিমি)

প্রাচীর: ±10%

সোজাতা: সর্বোচ্চ 1/8 ইঞ্চি প্রতি ফুট (1 মিমি/মি)

সারফেস কন্ডিশন

পৃষ্ঠ অবশ্যই পরিষ্কার, মসৃণ এবং স্কেল, ফাটল, সিম এবং ল্যাপ মুক্ত হতে হবে।

ঠান্ডা-আঁকানো এবং স্বাভাবিক প্রক্রিয়ার ফলে একটি উজ্জ্বল, স্কেল-বিনামূল্যে ফিনিশ, ঢালাই এবং টিউব শীটে প্রসারণের জন্য আদর্শ।

পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: NDE দ্বারা প্রতিস্থাপিত না হলে প্রতিটি টিউব অবশ্যই হাইড্রোটেস্ট করা উচিত।

ননডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্ট (NDE): এডি কারেন্ট বা অতিস্বনক পরীক্ষা ব্যবহার করা যেতে পারে।

সমতল পরীক্ষা: নমনীয়তা মূল্যায়নের জন্য প্রয়োজনীয়।

ফ্লেয়ারিং টেস্ট: 3 ইঞ্চি ওডির নিচে টিউবের জন্য প্রয়োজনীয়।

কঠোরতা পরীক্ষা: গ্রেড সি এর জন্য প্রয়োজন হতে পারে।

প্রসার্য পরীক্ষা: নমুনার ভিত্তিতে প্রয়োজন।

ইমপ্যাক্ট টেস্টিং: নির্দিষ্ট না হলে প্রয়োজন নেই।