ASTM A249 / A249M – ওয়েল্ডেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল বয়লার, সুপারহিটার, হিট-এক্সচেঞ্জার এবং কনডেনসার টিউবের জন্য স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন

উপাদানের ধরন

ঝালাই করা টিউব: স্বয়ংক্রিয় আর্ক ওয়েল্ডিং (টিআইজি বা প্লাজমা) দ্বারা তৈরি করা হয় যার কোনো ফিলার মেটালের প্রয়োজন নেই।

শুধুমাত্র অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল: অ-চৌম্বকীয়, ক্রোমিয়াম-নিকেল (এবং কখনও কখনও মলিবডেনাম) ভিত্তিক সংকর ধাতু।

ঠান্ডা-সমাপ্ত বা গরম-সমাপ্ত: বেশিরভাগ টিউব ঠান্ডা হয়-শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা উন্নত করতে ঢালাইয়ের পরে কাজ করে৷

সাধারণ গ্রেড
ASTM A249-এ অসংখ্য প্রমিত গ্রেড রয়েছে, প্রাথমিকভাবে উপসর্গ "TP" দিয়ে মনোনীত করা হয়েছে (যেমন, TP304, TP316)। মূল গ্রেড অন্তর্ভুক্ত:

দ্রষ্টব্য: "L" প্রত্যয় (যেমন, TP316L) ঢালাই করা কাঠামোতে উন্নত ঢালাইযোগ্যতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য কম কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া

ঢালাই পদ্ধতি:

Tungsten Inert Gas (TIG) বা প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং

ওয়েল্ড অবিচ্ছিন্ন, একজাতীয় এবং ত্রুটিমুক্ত হতে হবে

কোন ফিলার ধাতু সাধারণত ব্যবহার করা হয় না (স্বয়ংক্রিয় ঢালাই)

পোস্ট-ওয়েল্ড ট্রিটমেন্ট:

জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা পুনরুদ্ধার করতে এবং চাপ উপশম করতে ঢালাইয়ের পরে সমস্ত টিউবকে অবশ্যই দ্রবণে অ্যানিল করতে হবে

অ্যানিলিং তাপমাত্রা: সাধারণত 1900-2100 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1040-1150 ডিগ্রি)

কার্বাইড বৃষ্টিপাত প্রতিরোধ করার জন্য দ্রুত শীতলকরণ (নিভানোর) প্রয়োজন

কোল্ড ড্রয়িং বা কোল্ড রোলিং: প্রায়শই চূড়ান্ত মাত্রা অর্জন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে অ্যানিলিংয়ের পরে প্রয়োগ করা হয়।

রাসায়নিক রচনা
প্রতিটি গ্রেডের জন্য কঠোর সীমা নির্দিষ্ট করা হয়েছে। TP316L-এর উদাহরণ:

C: 0.030% এর কম বা সমান

কোটি: 16.0-18.0%

নি: 10.0-14.0%

Mo: 2.0–3.0%

Mn: 2.0% এর কম বা সমান

Si: 0.75% এর চেয়ে কম বা সমান

P, S: 0.045% এর চেয়ে কম বা সমান

TP321 এর জন্য:

Ti কন্টেন্ট: 5×(C+N), ন্যূনতম 0.10%, সর্বোচ্চ 1.00% (স্থিরকরণের জন্য) এর চেয়ে বড় বা সমান

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (ন্যূনতম প্রয়োজনীয়তা)
গ্রেড এবং শর্ত অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। সমাধান annealing পরে সাধারণ মান:

দ্রষ্টব্য: ঠান্ডা-পরিশ্রমের (কঠিন) অবস্থার জন্য দীর্ঘতা হ্রাস করা যেতে পারে।

মাত্রা এবং সহনশীলতা

বাইরের ব্যাস (OD): সাধারণত 1/4 ইঞ্চি থেকে 5 ইঞ্চি (6 মিমি থেকে 127 মিমি)

দেয়ালের বেধ: পাতলা-দেয়াল, দক্ষ তাপ স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

সহনশীলতা:

OD: ±0.005 ইঞ্চি (±0.13 মিমি)

প্রাচীর: ±10%

সরলতা: সর্বোচ্চ 1/8 ইঞ্চি প্রতি ফুট (1 মিমি/মি)

সারফেস কন্ডিশন

পৃষ্ঠ অবশ্যই পরিষ্কার, মসৃণ এবং স্কেল, ফাটল, সিম এবং ঝালাই অসম্পূর্ণতা মুক্ত হতে হবে।

দ্রবণ অ্যানিলিং করার পরে, টিউবগুলির একটি উজ্জ্বল, অক্সাইড{0}}মুক্ত ফিনিস থাকে (আচার না থাকলে)।

ওয়েল্ড গুটিকা মসৃণ এবং বেস ধাতু সঙ্গে ফ্লাশ হতে হবে।

পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা
প্রতিটি টিউব বা প্রোডাকশন লটকে অবশ্যই কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে:

হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা: NDE দ্বারা প্রতিস্থাপিত না হলে প্রতিটি টিউব অবশ্যই হাইড্রোটেস্ট করা উচিত।

ননডেস্ট্রাকটিভ ইলেকট্রিক টেস্ট (NDE):

এডি কারেন্ট টেস্টিং বা আল্ট্রাসনিক টেস্টিং ওয়েল্ড এবং বেস মেটাল ত্রুটি সনাক্ত করতে প্রয়োজনীয়

ফ্ল্যাটেনিং টেস্ট: জোড়ের স্থিরতা এবং নমনীয়তা মূল্যায়নের জন্য প্রয়োজনীয়।

ফ্লেয়ারিং টেস্ট: 3 ইঞ্চি ওডির নিচে টিউবের জন্য প্রয়োজনীয়।

কঠোরতা পরীক্ষা: নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য প্রয়োজন হতে পারে।

প্রসার্য পরীক্ষা: একটি পরিসংখ্যানগত নমুনা ভিত্তিতে প্রয়োজনীয়।

ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় পরীক্ষা: নির্দিষ্ট করা থাকলে স্থিতিশীল গ্রেড (TP321, TP347) এর জন্য প্রয়োজনীয়।

চাক্ষুষ এবং মাত্রিক পরিদর্শন: বাধ্যতামূলক।